蒸汽管道安装的注意事项

(1)蒸汽支管应从蒸汽主管的顶部连接，支管上的截止阀应安装在靠近主管的水平管段，以避免液体储存。

(2)蒸汽主管的末端应设有液体分离袋；

(3)水平敷设的蒸汽主管上的配液包间距为1。

①装置中，饱和蒸汽为80m，过热蒸汽为160m；

②在设备外部，宜沿斜坡方向设置300米斜坡，沿逆坡方向设置200米斜坡。

(4)不得将支管从用汽要求非常严格的蒸汽管路中接去作其他用途；

(5)蒸汽支管的低点，应设置排水阀或(和)根据不同情况设置疏水阀；

(6)蒸汽管道的消耗补偿器不得引出支管。对直管上引出靠近补偿器两侧的支管，支管不应阻碍主管的变形或位移。主管热膨胀引起的支管出口点位移，不应引起支管承受过大的应力或位移；

(7)当饱和蒸汽进入装置时，应在装置侧边界附近设置汽水分离器，并在汽水分离器下部设置频繁排水措施。过热蒸汽进入设备的监控器，一般不设分水器；

(8)多根蒸汽伴热管应成组布置，并配有分配管，分配管中的蒸汽应从附近的主管道接出；

(9)直接排入大气的蒸汽放空管，应在管道下端弯头附近开一个直径为φ6mm的排水孔，与DN15连接的管道应引至排水沟、漏斗等适当的地方。如果排气管上装有消声器，消声器底部应设置一根DN15排水管，并与排气管连接。放空管道应安装有导向和承载支架。